Реактор из нержавеющей стали 75м3

Реактор из нержавеющей стали 75 м3 - это емкостное оборудование, для проведения химических реакций в жидких и газообразных средах с контролем давления и температуры. Корпус реактора, это вертикальный резервуар выполненный из нержавеющей стали. Реактор поставляется полностью готовым к эксплуатации. При производстве мы оснастим аппарат всем необходимым: рубашкой, перемешивающим устройством, патрубками, мерными устройствами и прочей необходимой температурой.

Где применяется реактор из нержавеющей стали 75 м3?
Реакторы имеют широкое применения в различных областях промышленности: фармацевтическая, химическая, нефтегазовая, спиртовая и ликёроводочная, пищевая, атомная и прочие отросли.
С помощью реактора можно провести различные процессы: эмульгирование, суспензирование, гомогенизация, интенсификация теплообмена, массообмен, проведение химических реакций, перемешивание жидкостей.

Исполнение и комплектации реактора из нержавеющей стали 75 м3:
Реактор из нержавеющей стали может быть оснащён рубашкой и мешалка, производиться из следующих марок нержавеющей стали: 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, AISI-304, AISI-316, AISI-430, AISI-321. Реактор имеет вертикальную конструкцию. Толщина стали варьируется от 3 до 12 мм, и зависит от потребностей заказчика и давления и/или вакуума внутри реактора. По умолчанию рассчитывается реактор под налив, при наличии избыточного давления или вакуума указывайте данную информацию в ТЗ. Реактор может иметь различные тиы днищ и крышек, возможные вариации указанны ниже.

Основные части реактора:
-днище;
-крышка;
-обечайка;
-рымы строповочные;
-люк;
-патрубки;
-опоры не регулируемые/регулируемые (на выбор заказчика);
-ребра жесткости;

Дополнительные части реактора (включаются опционально по пожеланию заказчикка):
-лестница наружная;
-лестница внутренняя;
-площадка обслуживания;
-леерное ограждение крыши;
-утепление минеральной ватой/ППУ/вспененный каучук;
-регистр обогрева/охлаждения;
-рубашка обогрева/охлождения;

Дополнительное оборудование для реактора из нержавеющей стали:
-обогрев ТЭН, греющий кабель;
-дыхательная арматура;
-мешалка;
-насос;
-измерительное оборудование;
-арматура трубопроводная;
-клапана;
-мерное оборудование;

Типы днищ:
-эллиптическое;
-коническое;
-плоское;

Типы отъёмных крышек:
-эллиптическая;
-плоская;

Типы рубашек:
-гладкая рубашка;
-рубашка из полутруб;
-рубашка с вмятинами;
-рубашка спиральная;
-рубашка оребрённая;
-рубашка каркасная;
-рубашка гладкая;
-рубашка змеевиковая;

Типы мешалок:
-мешалка трехлопастная;
-мешалка шестилопастная;
-мешалка лопастная;
-мешалка зубчатая;
-мешалка турбинная;
-мешалка рамная;
-мешалка якорная;
-мешалка фрезерная;
-мешалка с коническими лопастями;

Условия эксплуатации реактора из нержавеющей стали 75 м3:
Реактор из нержавеющей стали может эксплуатироваться при температуре от -60 до +90 градусов (при заказе обязательно указывайте температуру или регион эксплуатации). Сейсмостойкость реактора до 9 балов по шкале MSK-64. Срок службы резервуара 15 лет.

Руководство по эксплуатации реактора из нержавеющей стали 75 м3:
1 Транспортировка и хранение реактора из нержавеющей стали:
-Транспортировку реактора допускается проводить любым видом транспорта в соответствии с правилами вида ТС на котором транспортируется реактор;
-Погрузо-разгрузочные работы, необходимо проводить используя строповочные проушины;
-Все отверстия и патрубки реактора, на момент транспортировки, должны быть закрыты пробками или заглушками;
-Съемные лестницы, площадку обслуживания, а также навесное оборудование, должно быть демонтировано перед началом транспортировки и закреплено на ТС;
-Транспотирование и хранение реакторов и их элементов, должны обеспечивать сохранность, предохранять от загрязнения, механических повреждений и деформаций;
-Паспорт на реактор, должен транспортироваться с резервуаром;

2.Подготовка реактора из нержавеющей стали и монтаж:
-Перед монтажом реактора, необходимо подготовить монтажную площадку;
-Произвести строповку и установить реактор на место монтажа;
-После установки реактора на площадку, рекомендуется произвести его фиксацию с помощью анкерных болтов к фундаменту. Затем произвести установку лестницы, площадку обслуживания и навесного оборудования на болтовые соединения.
-К монтажу реактора допускается только квалифицированный персонал;
!При монтаже используйте проект производства работ и документацию на реактор!

3.Техническое обслуживание реактора из нержавеющей стали:
К техническому обслуживанию реактора, допускается только персонал изучивший техническую документацию на изделие и комплектующие части, а так же имеющий необходимую квалификацию.
-При обслуживание необходимо произвести осмотр внешней и внутреней поверхности реактора и трубопроводов на предмет, деформации или течи, а также произвести осмотр оборудования;

Возможные неисправности реактора из нержавеющей стали и мотоды их устранения:
-Течь в местах соединения трубопровода или навесного оборудования. При обнаружении течи в местах соединения трубопровода или навесного оборудования. Необходимо перекрыть подачу и выдачу жидкости. После произвести демонтаж элемента давшего течь. Проверить состояние прокладок, при необходимости заменить на новые;
-Неисправность оборудования. Если оборудование реактора оказалось неисправно, следует немедленно прекратить эксплуатацию реактора. Произвести демонтаж оборудования вышедшого из строя. После демонтажа, произвести ремонт или замену оборудования.

Характеристики реактора из нержавеющей стали 75 м3:

Технические данные	Аппарат Х-Х-ХХХ
Материал исполнения (определяется при проектировании)	08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, AISI-304, AISI-316, AISI-430, AISI-321
Толщина стали, мм	От 3 до 12
Тип конструкции	Вертикальный
Наружный диаметр, мм	От 3200 до 3900
Высота стенки, мм	От 6300 до 9400
Объём м. куб.	75
Рабочее давление, МПа	От 0,05 до 10
Срок службы, лет	15
Масса, кг	5300

Купить реактор из нержавеющей стали 75 м3:
Обозначения реактора при заказе, например: аппарат 12-10-0,6К-Т-1ExdIIBT4-У3 ГОСТ 20680-2002:
-12 - тип корпуса (по классификации ГОСТ 20680-2002;
-10 - номинальный объём, м3;
-0,6 - рабочее или расчётное давление в корпусе МПа;
-К - материал корпуса (к-коррозиестойкая сталь, у-углеродистая сталь);
-Т - тип уплотнения вала (т-торцевое, с-сальниковое, г-гидрозатвор);
-1ExdIIBT4 - исполнение электродвигателя при взрвозащите;
-У3 - климатическое исполнение по ГОСТ 15150;
-ГОСТ 20680-2002 - стандарт применяемы при изготовлении аппарата (ГОСТ или ТУ);

Компания М360 специализируется на производстве емокстного оборудованиея из нержавеюещей стали. У нас вы можете пробрести реактор из нержавеющей стали 75 м3.