это емкостное оборудование, для проведения химических реакций в жидких и газообразных средах с контролем давления и температуры. Корпус реактора, это вертикальный резервуар выполненный из нержавеющей стали.
Где применяется реактор из нержавеющей стали 25 м3?
Реакторы имеют широкое применения в различных областях промышленности: фармацевтическая, химическая, нефтегазовая, спиртовая и ликёроводочная, пищевая, атомная и прочие отросли.
С помощью реактора можно провести различные процессы: эмульгирование, суспензирование, гомогенизация, интенсификация теплообмена, массообмен, проведение химических реакций, перемешивание жидкостей.
Исполнение и комплектации реактора из нержавеющей стали 25 м3:
Реактор из нержавеющей стали может быть оснащён рубашкой и мешалка, производиться из следующих марок нержавеющей стали: 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, AISI-304, AISI-316, AISI-430, AISI-321. Реактор имеет вертикальную конструкцию. Толщина стали варьируется от 3 до 12 мм, и зависит от потребностей заказчика и давления и/или вакуума внутри реактора. По умолчанию рассчитывается реактор под налив, при наличии избыточного давления или вакуума указывайте данную информацию в ТЗ. Реактор может иметь различные тиы днищ и крышек, возможные вариации указанны ниже.
Основные части реактора:
-днище;
-крышка;
-обечайка;
-рымы строповочные;
-люк;
-патрубки;
-опоры не регулируемые/регулируемые (на выбор заказчика);
-ребра жесткости;
Дополнительные части реактора (включаются опционально по пожеланию заказчикка):
-лестница наружная;
-лестница внутренняя;
-площадка обслуживания;
-леерное ограждение крыши;
-утепление минеральной ватой/ППУ/вспененный каучук;
-регистр обогрева/охлаждения;
-рубашка обогрева/охлождения;
Дополнительное оборудование для реактора из нержавеющей стали:
-обогрев ТЭН, греющий кабель;
-дыхательная арматура;
-мешалка;
-насос;
-измерительное оборудование;
-арматура трубопроводная;
-клапана;
-мерное оборудование;
Типы днищ:
-эллиптическое;
-коническое;
-плоское;
Типы отъёмных крышек:
-эллиптическая;
-плоская;
Типы рубашек:
-гладкая рубашка;
-рубашка из полутруб;
-рубашка с вмятинами;
-рубашка спиральная;
-рубашка оребрённая;
-рубашка каркасная;
-рубашка гладкая;
-рубашка змеевиковая;
Типы мешалок:
-мешалка трехлопастная;
-мешалка шестилопастная;
-мешалка лопастная;
-мешалка зубчатая;
-мешалка турбинная;
-мешалка рамная;
-мешалка якорная;
-мешалка фрезерная;
-мешалка с коническими лопастями;
Условия эксплуатации реактора из нержавеющей стали 25 м3:
Реактор из нержавеющей стали может эксплуатироваться при температуре от -60 до +90 градусов (при заказе обязательно указывайте температуру или регион эксплуатации). Сейсмостойкость реактора до 9 балов по шкале MSK-64. Срок службы резервуара 15 лет.
Руководство по эксплуатации реактора из нержавеющей стали 25 м3:
1 Транспортировка и хранение реактора из нержавеющей стали:
-Транспортировку реактора допускается проводить любым видом транспорта в соответствии с правилами вида ТС на котором транспортируется реактор;
-Погрузо-разгрузочные работы, необходимо проводить используя строповочные проушины;
-Все отверстия и патрубки реактора, на момент транспортировки, должны быть закрыты пробками или заглушками;
-Съемные лестницы, площадку обслуживания, а также навесное оборудование, должно быть демонтировано перед началом транспортировки и закреплено на ТС;
-Транспотирование и хранение реакторов и их элементов, должны обеспечивать сохранность, предохранять от загрязнения, механических повреждений и деформаций;
-Паспорт на реактор, должен транспортироваться с резервуаром;
2.Подготовка реактора из нержавеющей стали и монтаж:
-Перед монтажом реактора, необходимо подготовить монтажную площадку;
-Произвести строповку и установить реактор на место монтажа;
-После установки реактора на площадку, рекомендуется произвести его фиксацию с помощью анкерных болтов к фундаменту. Затем произвести установку лестницы, площадку обслуживания и навесного оборудования на болтовые соединения.
-К монтажу реактора допускается только квалифицированный персонал;
!При монтаже используйте проект производства работ и документацию на реактор!
3.Техническое обслуживание реактора из нержавеющей стали:
К техническому обслуживанию реактора, допускается только персонал изучивший техническую документацию на изделие и комплектующие части, а так же имеющий необходимую квалификацию.
-При обслуживание необходимо произвести осмотр внешней и внутреней поверхности реактора и трубопроводов на предмет, деформации или течи, а также произвести осмотр оборудования;
Возможные неисправности реактора из нержавеющей стали и мотоды их устранения:
-Течь в местах соединения трубопровода или навесного оборудования. При обнаружении течи в местах соединения трубопровода или навесного оборудования. Необходимо перекрыть подачу и выдачу жидкости. После произвести демонтаж элемента давшего течь. Проверить состояние прокладок, при необходимости заменить на новые;
-Неисправность оборудования. Если оборудование реактора оказалось неисправно, следует немедленно прекратить эксплуатацию реактора. Произвести демонтаж оборудования вышедшого из строя. После демонтажа, произвести ремонт или замену оборудования.
Характеристики реактора из нержавеющей стали 25 м3:
| Технические данные | Аппарат Х-Х-ХХХ |
| Материал исполнения (определяется при проектировании) | 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, AISI-304, AISI-316, AISI-430, AISI-321 |
| Толщина стали, мм | От 3 до 12 |
| Тип конструкции | Вертикальный |
| Наружный диаметр, мм | От 2480 до 3200 |
| Высота стенки, мм | От 3100 до 4000 |
| Объём м. куб. | 25 |
| Рабочее давление, МПа | От 0,05 до 10 |
| Срок службы, лет | 15 |
| Масса, кг | 2700 |
Купить реактор из нержавеющей стали 25 м3:
Обозначения реактора при заказе, например: аппарат 12-10-0,6К-Т-1ExdIIBT4-У3 ГОСТ 20680-2002:
-12 - тип корпуса (по классификации ГОСТ 20680-2002;
-10 - номинальный объём, м3;
-0,6 - рабочее или расчётное давление в корпусе МПа;
-К - материал корпуса (к-коррозиестойкая сталь, у-углеродистая сталь);
-Т - тип уплотнения вала (т-торцевое, с-сальниковое, г-гидрозатвор);
-1ExdIIBT4 - исполнение электродвигателя при взрвозащите;
-У3 - климатическое исполнение по ГОСТ 15150;
-ГОСТ 20680-2002 - стандарт применяемы при изготовлении аппарата (ГОСТ или ТУ);
Компания М360 специализируется на производстве емокстного оборудованиея из нержавеюещей стали. У нас вы можете пробрести реактор из нержавеющей стали 25 м3.
Для расчета стоимости просим прислать запрос нам по электронной почте или оставив заявку через форму обратной связи.
Если у вас нет сформированного ТЗ, вы можете воспользоваться нашим опросным листом, скачав его в разделе Документы на странице товара под его фотографией. Заполненный опросный лист присылайте нам на электронную почту: info@mehanikastali.ru.
Если у вас возникли вопросы, свяжитесь с нами по телефону: +74957785292. Мы обязательно поможем вам!
Условия оплаты для емкостей и резервуаров:
- Оплата производится в соответствии с условиями заключенного Договора поставки. Стандартные условия оплаты: предоплата 60%, остаток 40% по факту готовности продукции к отгрузке.
Условия оплаты для резервуарного оборудования:
- Заказ до 500 000,00 (пятьсот тысяч) рублей, оплачивается по выставленному счету на условиях 100% предоплаты. При необходимости, по согласованию может быть заключен Счет-Договор или Договор поставки.
- Заказ стоимостью выше 500 000,00 (пятьсот тысяч) рублей, оплачивается в соответствии с условиями заключенного Договора поставки. Стандартные условия оплаты: предоплата 50%, остаток 50% по факту готовности продукции к отгрузке.
Резервуарный завод М360 организовывает доставку резервуаров и резервуарного оборудования по всей территории РФ и СНГ.
Мы доверяем доставку только проверенным транспортным компаниям, знакомыми с особенностями транспортировки нашей продукции.
При желании, вы можете организовать самовывоз с нашего склада.
