Клапан дыхательный механический КДМ-200, это дыхательный клапан, устанавливаемый на дыхательную линию РВС (резервуара вертикального стального)
Где применяется КДМ-200
Клапан КДМ устанавливается на дыхательный патрубок резервуаров хранения огнеопасных жидкостей на таких объектах, как НПЗ, АЗС, склады хранения нефти и нефтепродуктов, а также на других объектах, где применяются топливные резервуары.Модификации КДМ-200
Клапан выпускается в четырёх модификациях по диаметру присоединительного фланца — КДМ-200К/100, КДМ-200К/150, КДМ-200К/200 и КДМ-200К/250 — с пропускной способностью от 150 до 250 м³/ч. Подберём модификацию под параметры вашего резервуара.Устройство и принцип действия КДМ-200
Клапан состоит из штампосварного корпуса, на боковых поверхностях которого раскатаны сёдла для вакуумных затворов. Затвор вакуума состоит из тарелки вакуума, прикрывающей седло в корпусе, и фторопластового хлястика, ограничивающего смещение тарелки относительно седла. На верхней части корпуса раскатано седло давления, на которое устанавливается клапан давления для выхода паровоздушной смеси из резервуара. Контактирующие поверхности тарелок покрыты фторопластовой плёнкой, препятствующей примерзанию сопрягающихся поверхностей.При «вдохе» резервуара в полости клапана создаётся вакуум; при достижении расчётного значения тарелки вакуумных затворов открываются, пропуская воздух в резервуар. При «выдохе» избыточное давление воздействует на тарелку давления — при превышении расчётного значения она открывается, выпуская газ в атмосферу.
Клапан устанавливается на резервуар присоединительным фланцем вниз. Для защиты от прямого воздействия атмосферных осадков и ветра клапан имеет кожух.
Материалы деталей КДМ-200
- Корпус — сталь Ст. 20 по ГОСТ 1050- Огнепреградитель (обечайка) — сталь Ст. 20 по ГОСТ 1050
- Огнепреградитель (лента) — сталь 8011Н 0,3×60 РЛ по ГОСТ 13726-97
- Тарелки давления и вакуума — покрытие из фторопласта Ф-4 по ГОСТ 10007 для исполнения УХЛ1
- Фланец — алюминиевый сплав АК5М2 по ГОСТ 1583-93
Внимание: клапаны работают в условиях, требующих повышенной искробезопасности — замена материалов клапана не допускается.
Условия эксплуатации КДМ-200
Клапан КДМ изготавливается в климатическом исполнении У, УХЛ, ХЛ по 1 категории размещения согласно ГОСТ 15150-69, с нижним пределом температуры эксплуатации до -60°C.Комплектация поставки КДМ-200
- клапан дыхательный КДМ-200К — 1 шт.;- руководство по эксплуатации — 1 шт.;
- проставка — 1 шт.
Монтаж КДМ-200
Внимание: запрещается установка клапана с повреждённым фторопластовым покрытием тарелок.1. Подготовка к монтажу
Перед монтажом клапаны осмотреть на предмет дефектов, полученных при транспортировании:- снять кожух клапана;
- снять транспортировочные крепления клапанов вакуума и давления;
- проверить лёгкость хода клапанов давления и вакуума и прилегание их к сёдлам.
При обнаружении повреждений фторопластовых покрытий тарелок повреждённый элемент заменить. После осмотра и устранения неисправностей установить на место кожух.
2. Установка
Рабочее положение клапана — вертикальное, присоединительным фланцем вниз. Горизонтальность фланца резервуара проверить по уровню — отклонение от горизонтали исказит рабочие характеристики клапана. Установить прокладку на фланец резервуара, поверх — клапан. Затяжку болтов производить динамометрическим ключом, момент затяжки болтов М16 — 2,9…3,9 кг·м.Внимание: во избежание деформации корпуса при такелажных работах стропить клапан необходимо за все рым-гайки.
Техническое обслуживание КДМ-200
К обслуживанию клапана допускается только персонал, изучивший устройство и принцип работы клапана и прошедший аттестацию по «Правилам технической эксплуатации резервуаров».При осмотрах проверять целостность фторопластовых покрытий тарелок, при обнаружении повреждений — заменять. Очищать тарелки и внутренние поверхности корпуса от снега, льда и инея. При загрязнении детали промыть бензином и продуть сжатым воздухом. При температуре окружающего воздуха ниже нуля кассету огнепреградителя снимают и вместо неё устанавливают проставку из комплекта поставки.
По ГОСТ Р 53323-2009 работоспособность огнепреградителя должна подтверждаться испытаниями на способность локализовать пламя каждые 2 года.
Периодичность технического обслуживания:
- при положительной температуре — не менее одного раза в месяц;- при отрицательной температуре — не менее одного раза в 10 дней;
- в осенне-зимний период интервал допускается увеличить до 15 дней, если не наблюдается отложений инея и льда.
При выполнении осмотров обслуживающий персонал должен находиться с наветренной стороны. Осмотр и ремонт клапанов проводить только после прекращения операций по приёму и отпуску продукта из резервуара. Использовать омеднённый инструмент, исключающий искрообразование.
Характеристики КДМ-200
|
Технические данные |
КДМ- 200к/100 |
КДМ- 200к/150 |
КДМ- 200к/200 |
КДМ- 200к/250 |
| Условный проход Ду, мм | 100 | 150 | 200 | 250 |
| Рабочее давление, Па (мм вод. ст.), не более | 2000 (200) | |||
| Рабочий вакуум, Па (мм вод. ст.) | 250 (25) | |||
| Давление срабатывания, Па (мм вод. ст.) | 1350/1450 (135/145) | |||
| Вакуум срабатывания, Па (мм вод. ст.) | 100/150 (10/50) | |||
| Пропускная способность м3/ч, не менее | 150 | 200 | 220 | 250 |
|
Габаритные размеры мм, не более: -длина -ширина -высота |
-380 -380 -560 |
|||
|
Присоединительные размеры,мм -D -D1 -d -n |
-205 -170 -18 -4 |
-260 -225 -18 -8 |
-315 -280 -18 -8 |
-370 -335 -18 -12 |
| Масса не более, кг | 30 | |||
Схема КДМ-200:

1. Корпус
2. Тарелка вакуума
3. Тарелка давления
4. Фланец
5. Огнепреградитель
6. Кожух
Обозначение при заказе
- 200 — типоразмер корпуса;
- 100 — условный проход присоединительного фланца, мм;
- К — модификация;
- УХЛ1 — вид климатического исполнения и категория размещения по ГОСТ 15150.
Гарантия и срок службы КДМ-200
Гарантийный срок — 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента отгрузки с завода. Назначенный срок службы клапана — 15 лет.Купить КДМ-200
Завод М360 поставляет резервуарное оборудование и производит резервуары из чёрной и нержавеющей стали. Клапан КДМ-200 можно купить у нас по цене завода.Для расчета стоимости просим прислать запрос нам по электронной почте или оставив заявку через форму обратной связи.
Если у вас нет сформированного ТЗ, вы можете воспользоваться нашим опросным листом, скачав его в разделе Документы на странице товара под его фотографией. Заполненный опросный лист присылайте нам на электронную почту: info@mehanikastali.ru.
Если у вас возникли вопросы, свяжитесь с нами по телефону: +74957785292. Мы обязательно поможем вам!
Условия оплаты для емкостей и резервуаров:
- Оплата производится в соответствии с условиями заключенного Договора поставки. Стандартные условия оплаты: предоплата 60%, остаток 40% по факту готовности продукции к отгрузке.
Условия оплаты для резервуарного оборудования:
- Заказ до 500 000,00 (пятьсот тысяч) рублей, оплачивается по выставленному счету на условиях 100% предоплаты. При необходимости, по согласованию может быть заключен Счет-Договор или Договор поставки.
- Заказ стоимостью выше 500 000,00 (пятьсот тысяч) рублей, оплачивается в соответствии с условиями заключенного Договора поставки. Стандартные условия оплаты: предоплата 50%, остаток 50% по факту готовности продукции к отгрузке.
Резервуарный завод М360 организовывает доставку резервуаров и резервуарного оборудования по всей территории РФ и СНГ.
Мы доверяем доставку только проверенным транспортным компаниям, знакомыми с особенностями транспортировки нашей продукции.
При желании, вы можете организовать самовывоз с нашего склада.
Услуги
Изготовление металлоконструкций из нержавеющей стали, по вашему ТЗ, Чертежу или Эскизу. Наш завод произведет ваш заказ для пищевой, химической промышленности или под иные нужды. Мы работаем с марками стали: AISI 304 (08Х18Н10), AISI 316 (10Х17Н13М2), AISI 316T (10Х17Н13М2T), AISI 321 (08Х18Н10T), AISI 430 (12Х17Н), AISI 201 (12Х15Г9НД)
